其實對于蒸壓釜設備我們在很早的時候就有著相關的應用了，該設備使用的壽命長但是設計壽命其實是不足十年的，但是如果沒有問題很多的廠家一直使用了下去，現在加氣混凝土蒸壓釜的制品在我國的的發展非常迅速，前景十分廣闊。到現在為止的話我國引進該技術也有四十年左右的歷史了。由于加氣混凝土蒸壓釜生產原料豐富，以前我們可能對這種加氣混凝土行業不太重視，但是現在近些年隨著污染低排放等問題使得現在加氣混凝土蒸壓釜還是更受歡迎，因為我們使用這樣的設備可以綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，這樣我們就得到了一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料。
下面我們來介紹一下加氣混凝土蒸壓釜產品和特性有哪些，讓我們來進行了解一下該設備的產品特性，這也是加氣混凝土蒸壓釜生產工藝介紹的主體內容介紹：
1、具有良好的隔熱保溫性能，我們的設備可以做上保溫或者客戶要求不做保溫到達了自己的廠房后再專門去根據自己的情況去做保溫。
2、輕質、容量范圍，但是太輕的話是不允許的，我們做為壓力容器廠家來說首先要保障的是客戶使用安全。
3、具有良好的隔音性能。
4、具有高精度尺寸，外形尺寸誤差小，與客戶設定的規格只大不小。
5、具有不可燃性能，我們對設備的一些方面進行了防火的設計，使用時可以對安全方面有著更好的保障。
6、安全連鎖性能，我們使設備有著多種安全連鎖的設定，一項出問題設備就不會正常工作，使得我們的設備更加的安全。
加氣混凝土蒸壓釜之所以受到歡迎還與它在加工時使用的原料有關，我們來看一下該設備在制造加氣混凝土時候的使用原料：
粉煤灰、砂、石灰、石膏、水泥、水、鋁粉及鋁粉膏等，我們另外來看一下加氣混凝土蒸壓釜生產工藝流程：
1、各種原料貯備倉→2、計量配料→3、原料加水混合攪拌→4、模具準備→5、澆注→6、發氣靜停→7、脫模→8、翻轉、水平切割、重復切割→9、編組入釜→10、使用加氣混凝土蒸壓釜高溫高壓養護→11、成品出釜→12、檢驗成品→13、包裝→14、碼垛貯存→15、出廠。
加氣混凝土蒸壓釜使用的時候根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，加氣混凝土蒸壓釜是由將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土蒸壓釜制品。以上就是加氣混凝土蒸壓釜生產工藝介紹，不同的廠家對于不同的產品可能有著不同的需求，使用客戶可針對自身的產品進行靈活的安排，我們的設備可對于多種產品進行蒸壓養護。
