鑫泰牌(pai)無氧罐(guan)(guan)式“炭化木”的生產工藝過程分為一(yi)次干燥，二次干燥、升溫(wen)炭化、降溫(wen)和調(diao)濕處理、再降溫(wen)出罐(guan)(guan)5個階段(duan)。 
（一）一次干燥(zao)
從(cong)生（濕）材(cai)干(gan)燥(zao)至(zhi)約(yue)8-12%含(han)水率(lv)的階(jie)段叫一次干(gan)燥(zao)。這一階(jie)段可在罐內(nei)直接真空干(gan)燥(zao)來完成，本設備干(gan)燥(zao)時間短高(gao)效低能耗，30-40小時就可以完成，干(gan)燥(zao)過程木材(cai)穩定性高(gao)，不(bu)開裂，不(bu)彎曲(qu)，不(bu)變形，木材(cai)干(gan)燥(zao)均勻。
（二）二次干(gan)燥(zao)
從12%的(de)木材(cai)(cai)含水(shui)率(lv)干(gan)(gan)(gan)燥到(dao)3%（或4%）的(de)階(jie)(jie)(jie)段叫(jiao)二次(ci)干(gan)(gan)(gan)燥。這一(yi)階(jie)(jie)(jie)段在(zai)炭化(hua)罐內完(wan)成。含水(shui)率(lv)約12%的(de)鋸材(cai)(cai)進炭化(hua)罐后(hou)，先進行常規過渡(du)干(gan)(gan)(gan)燥。干(gan)(gan)(gan)球溫(wen)度約從65—75℃開始(shi)，然(ran)后(hou)分階(jie)(jie)(jie)段升(sheng)溫(wen)至(zhi)約125℃，干(gan)(gan)(gan)濕球溫(wen)差(cha)逐步擴大到(dao)25℃。待(dai)木材(cai)(cai)含水(shui)率(lv)降至(zhi)約3％，二次(ci)干(gan)(gan)(gan)燥階(jie)(jie)(jie)段結束。這階(jie)(jie)(jie)段時(shi)間(jian)的(de)長短，取決于木材(cai)(cai)的(de)樹種和厚度，120mm厚的(de)鋸材(cai)(cai)一(yi)般約需(xu)6-8小時(shi)。
（三(san)）快速(su)升(sheng)溫炭化
木(mu)材(cai)(cai)(cai)含(han)水率(lv)達(da)到(dao)3%以(yi)后(hou)，就(jiu)度(du)(du)過了(le)干燥的危險期。可以(yi)快速升溫(wen)，在較短時間內，升至(zhi)炭化(hua)溫(wen)度(du)(du)（一般(ban)為160-230℃）。然后(hou)保(bao)持(chi)炭化(hua)溫(wen)度(du)(du)不變，對(dui)木(mu)材(cai)(cai)(cai)進行(xing)高溫(wen)熱處(chu)理，使(shi)木(mu)材(cai)(cai)(cai)中(zhong)的半(ban)纖維(wei)(wei)素和纖維(wei)(wei)素的無定(ding)形區降解，木(mu)材(cai)(cai)(cai)中(zhong)吸濕性(xing)的羥基數量大大減少。同時木(mu)材(cai)(cai)(cai)中(zhong)的抽提物如樹脂(zhi)，萜類(lei)(lei)化(hua)合物、單寧、酸類(lei)(lei)化(hua)含(han)物等大量揮(hui)發。因而(er)木(mu)材(cai)(cai)(cai)的吸濕性(xing)大大減小(xiao)，尺寸(cun)穩定(ding)性(xing)和耐腐(fu)蝕性(xing)明顯提高。這一階段，罐(guan)內真空度(du)(du)要達(da)到(dao)額(e)定(ding)負壓(ya)，，氣體的含(han)氧(yang)量必須在2％以(yi)下(xia)，否則高溫(wen)干燥的木(mu)材(cai)(cai)(cai)會有著火危險，而(er)且木(mu)材(cai)(cai)(cai)在高溫(wen)下(xia)氧(yang)化(hua)，會對(dui)木(mu)材(cai)(cai)(cai)的強(qiang)度(du)(du)造(zao)成破(po)壞。
（四）降溫調濕
木材(cai)炭化處理后，不但含水率很(hen)低（0.5％以下），而且(qie)木材(cai)本身的(de)溫(wen)度(du)也很(hen)高，接近(jin)180～221℃。這時無法直接進行(xing)調(diao)濕(shi)處理，必須先對(dui)木材(cai)降溫(wen)。停止向(xiang)散熱(re)器供熱(re)的(de)同時，進行(xing)罐(guan)內水冷降溫(wen)，不但起(qi)到(dao)降溫(wen)作用，而且(qie)可(ke)使幾乎全干的(de)木材(cai)適(shi)當(dang)增濕(shi)。罐(guan)內介質溫(wen)度(du)降至(zhi)116℃左右，就可(ke)進行(xing)調(diao)濕(shi)處理。提高木材(cai)的(de)含水率，并消(xiao)除殘(can)余應力。一般待(dai)木材(cai)含水率升至(zhi)4～5％時，可(ke)結束(shu)調(diao)濕(shi)處理。
（五）冷卻出(chu)罐
罐內木材在(zai)116℃至112℃的溫度下(xia)調濕處理后，就消除了著火的危(wei)險。但不(bu)能馬上出罐，否則熱木材被罐外(wai)冷風(feng)一吹(chui)造(zao)成應激反應，立(li)即就會開(kai)裂(lie)。故須待罐內外(wai)溫差降(jiang)至50-60℃左右，才能出罐。
（六）設備優點(dian)
真空無(wu)氧(yang)碳(tan)化設備是(shi)(shi)同行業常見的木材深(shen)(shen)度碳(tan)化設備，整(zheng)個操控過程是(shi)(shi)PLC電(dian)腦全自(zi)動(dong)控制，碳(tan)化過程中是(shi)(shi)在真空無(wu)氧(yang)條件下進行的，不會(hui)因有氧(yang)氧(yang)化產(chan)生異味，不會(hui)因為有氧(yang)產(chan)生自(zi)燃，碳(tan)化出來(lai)的產(chan)品顏(yan)色均(jun)一，深(shen)(shen)度均(jun)一，是(shi)(shi)碳(tan)化木材的重要(yao)設備。